どのくらい前から使っているのか不明の工業用アイロン『タキイ4号』
本体と電源コードの接続部分のガイシ（焼き物？）が粉々に割れていて、車のマフラーを補修するアルミテープを巻いて使用しています。
先日、とある方のFaceBookの投稿で製造元のタキイ電器株式会社さんが7月末で廃業されることを知り、急遽ホームページから部品取り寄せの連絡をしました。
数日経っても何の返信もなく、再度HPを確認すると
『…返信が無ければ電話かFAXしてね…』的な注釈あり。
で、電話をして現状を伝えると、状況が状況なので部品で送るから自分で組み合わせてとの事。
で、FAXにて部品注文。
ひょっとしたら、最後の出荷作業だったかもしれない。
その為か、有り難いことに必要以上に部品が送られてきた。
無事、部品を組み立てテスト通電。
何事もなく使用出来そうです。
ものづくりの町、東大阪の老舗の会社が廃業。
明日は我が身。
このアイロンを少しでも長く使い続けられるように、がんばろう。
修理ご依頼の椅子本体へ取り掛かりました。 今回も大変勉強になりました。 背と後ろ脚が一体となった3本脚の椅子です。 前脚同士を幕板でつなげ、幕板から2本の座貫が後ろに伸び、背脚と接合された3本脚の構造です。 前脚と幕板は『ホゾ組』されていて、後ろに伸びた座貫は、背に取り付けるための板材で『ダボ組』されていました。 それらは4本のボルトで背脚と接合されていました。 がたつきの原因の一つは 『ホゾ
佐賀市の某病院の待合室(フロア)のコーナー花台の リペア（補修）依頼をいただきました。 固定のボルトの部分に過剰な力がかかったのでしょう 基材が割れて(裂けて)しまってました。 発泡系のボンドを使い、固定しました。 表面のひび割れの痕は残ります。 軽く研磨をして、近似色の塗料を軽〜く塗って、仕上げの塗装をしました。 多少の割れ痕は残りましたが、手触りもフラットで、違和感はありません。 天板
今回は扉の表面材(前面の板)の張替え依頼を受けました。 接着材は熱を加えるとはがれやすいので、 工業用アイロン【タキイ４型】くんで熱を加えます。 先ずは、面縁を剥がします。 面縁はメラミン化粧板が貼ってありました。 メラミン化粧板は熱の伝導が良いのか、単に面積が小さいからなのか 剥がしやすかったです。 表面材に取り掛かります。 手がかり(取っ手)を外します。 合板は薄くスライスした板を(複
少し前のことですが、椅子の修理依頼を頂きました。 30年程前に購入をしたもので、がたつきの補修・座面の生地の張替えをご希望されています。 赤色の座面2脚と緑色の座面2脚の計4脚。 前脚2本、後ろ脚1本の3本脚の椅子でしたので、おおよそ3角形の座面が座貫 (というのでしょうか?私も椅子の部位の名称は詳しくないもので・・・。すいません。)の上に乗っかっていました。 まずは座面を外すと裏面にはビニー
我が家の郵便(新聞)受けを製作しました。 今までは鉄製で、長年風雨にさらされていましたので、すでにボロボロ。 そこで、新たに製作することにしました。 ポストの製作は初めてで、デザインは今までの物を参考にしました。 大きさは多少変更しています。 小窓が必要なのかと思いましたが、ご近所さんのポストを観察すると すべての物についていましたので、透明アクリル板を用いて施しました。 ヒノキの集成材を外
某工房様よりご注文をいただき製作した収納棚と配膳カウンターを 佐賀市の某幼稚園様に納品に伺いました。 収納棚は職員の方々のロッカールーム（2畳あるかないか⁈）にギュギュッと押し込んだように設置。 狭いスペースなので、写真がとれない。（涙） 事前の採寸をきっちりして頂いていたので、ピシャリ！収まりました。 ただ下開きのフラップ扉は些か使いづらい…かと思います。 一方、
